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筛网质量问题?超声波振荡筛超声波直线振动筛

来源:admin 发布时间:2018-03-06 21:26

  4。筛网张紧度不够:筛网的张紧度关系到筛分精度,在企业自己装网是会出现张紧度不够的问题,其实解决方法也很简单,筛网质量问题?超声波振荡我们可以使用特定的装网工装即可解决这一问题。

  作为精细物料筛分时不可缺少的设备,超声波振动筛已经越来越受到广大用户的青睐,那么我们在使用该系列设备时都会遇到哪些问题呢?下面小编就为大家整理出一些医药波振动筛常见问题及解决方案,以便我们在今后的使用过程中可以参照解决。

  综上所述,我为您详细的介绍了医药振动筛常见问题,相信您对于医药振动筛有了更深的了解。如果您还想了解更多有关医药振动筛相关信息,您可以直接去我们振威筛分官网上去详细的了解和咨询。

  3。筛网脱胶:由于超声波振动筛使用的网架结构为胶粘式网架,所以我们在装网是需要使用胶粘,脱胶现象的发生一般会出现在企业自己换网过程中,这是由于粘网时晾晒时间不够照成的,正常情况下胶粘网架冬季需晾晒8小时,夏季需晾晒4小时,我们在粘网时把握好时间就可以避免脱胶问题的出现!

  1。筛网容易损坏:现今超声波振动筛网架使用的为胶粘结构,正常情况下筛网是不容易损坏的,如我们在使用时筛网经常出现破损就需要检查我们的筛机在进料口是否装有缓冲装置如没有可以自行加装也可以联系我们。一次投料量过大会使筛网长期处于满负荷状态也会使筛网损坏,在生产过程中请均匀布料。再有就是筛网质量问题,我们在选购时请选择正规筛网生产企业!

  2。密封件容易损坏:密封件作为防尘、缓冲振动的部件如经常出现断裂等问题,我们可以检查筛框与密封件接触部位是否有毛刺,如发现毛刺可进行抛光磨平处理。另一个原因是在安装筛框是四周张紧度不一,张紧度不均衡会是密封件受力不均匀,我们可在安装筛框是使四周受力均匀即可避免这一问题?

  超声波筛分系统由超声波电源、换能器、网架组成。单台超声波电源可分为三种打开方式,分别为高频、中频、脉冲,筛超声波直线振动筛再有就是我们在生产过程中如产量要求打使可选用高频或中频,如产量小时可选用脉冲式。换能器链接在特有的网架结构,另一端链接在超声波电源,可使电源产生的超声振动波传递在网架上,通过网架均匀的是超声振动波分布在筛网,从而实现清网功能。

  该系列设备是三次元旋振筛的延伸,是为了解决高精细粉末类物料在筛分过程中容易堵网而设计生产的。当物料投放到筛面后在受到电机所产生的三次元运动的同时,筛网同时受到超声波筛分系统的高频低振幅超声振动波,从而使物料低空悬浮在筛面,从而解决筛分过程中的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。

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    郑州钙粉选粉机哪家供应商好钙粉选粉机价格

      发布时间:2019-05-13 22:52

      康店金工制造有限公司是一家专门从事粉体输送、分级设备研发及生产制造的高科技企业,其研究开发 的超细粉体分级机获得了一项国家发明专利和三项实用新型专利,并且在大型化方面走在了同行 业的前列,能够生产出处理量达100T/H钙粉和处理达到600T/H超细水泥的特大型高效分级机系列超细 粉体分级机是2000年引进代表当今分级领域最先进的日本小野田O-Sepa选粉机的技术基础上,经消化吸 收、自主创新开发成功的一种新型高效分级设备,其分级效率达到90%以上,料气比达到2.0~2.5Kg/m3 干空气,与现行涡轮分级机相比具有以下突出的优点:

      1、涡轮分级机存在边壁效应:现行的涡轮分级机只相当于在旋风筒中部增加了一只旋转的涡轮装置,混 合煤灰的含尘气体切向进入旋风筒后即产生高速旋转,粗颗粒在离心力的作用下被抛向壁面落下,同时 由于边壁效应的影响,靠近筒壁的细灰也在离心力的作用下被抛向筒壁混入粗灰中,造成细灰分选不干 净。2、气流旋转存在速度梯度:由于分级区域是涡轮外缘与筒壁之间的环形区域,气流仅从一个切向进风口 进入,因此在进风口区域气体速度较高,而远离进风口则气流速度较低,这就形成了环形分级区内流场 不稳定,从而影响分级效率。3、形成不了平面涡流:现行涡轮分级机的涡轮仅是一个简单的直笼形转子,无水平隔板,分级叶片也是 用扁钢做成,从而使形成的旋转气流不是平面涡流,而是螺旋气流,并且在笼子上部吸进气体的流速较 快,而下部吸进的气流速度要慢些,因而影响分级效率。4、不能有效地对粗灰进行清洗,现行的涡轮分级机在分级筒的下部设计了切向进入的二次风对粗灰进行 清洗,而这股二次风如果风速很高,很容易将下落的粗灰大量扬起,从而抗干扰分级区上部的物料分级 ,如果风速较低,则起不到对粗灰的清洗作用。

      1、设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子,水平隔板使分级区域的 气流形成稳定的水平涡流,异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相 同的流速,其相对速度差<5%,因此分级区域的流场均匀而稳定,因而分级精度很高。2、在笼形转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片,含尘气体须从 导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间,由于 导向叶片的存在彻底消除边壁效应,粗灰中细灰的含量大大降低,分级效率大幅度提高。3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗,粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。