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筛网质量问题?超声波振荡筛超声波直线振动筛

来源:admin 发布时间:2018-03-06 21:26

  4。筛网张紧度不够:筛网的张紧度关系到筛分精度,在企业自己装网是会出现张紧度不够的问题,其实解决方法也很简单,筛网质量问题?超声波振荡我们可以使用特定的装网工装即可解决这一问题。

  作为精细物料筛分时不可缺少的设备,超声波振动筛已经越来越受到广大用户的青睐,那么我们在使用该系列设备时都会遇到哪些问题呢?下面小编就为大家整理出一些医药波振动筛常见问题及解决方案,以便我们在今后的使用过程中可以参照解决。

  综上所述,我为您详细的介绍了医药振动筛常见问题,相信您对于医药振动筛有了更深的了解。如果您还想了解更多有关医药振动筛相关信息,您可以直接去我们振威筛分官网上去详细的了解和咨询。

  3。筛网脱胶:由于超声波振动筛使用的网架结构为胶粘式网架,所以我们在装网是需要使用胶粘,脱胶现象的发生一般会出现在企业自己换网过程中,这是由于粘网时晾晒时间不够照成的,正常情况下胶粘网架冬季需晾晒8小时,夏季需晾晒4小时,我们在粘网时把握好时间就可以避免脱胶问题的出现!

  1。筛网容易损坏:现今超声波振动筛网架使用的为胶粘结构,正常情况下筛网是不容易损坏的,如我们在使用时筛网经常出现破损就需要检查我们的筛机在进料口是否装有缓冲装置如没有可以自行加装也可以联系我们。一次投料量过大会使筛网长期处于满负荷状态也会使筛网损坏,在生产过程中请均匀布料。再有就是筛网质量问题,我们在选购时请选择正规筛网生产企业!

  2。密封件容易损坏:密封件作为防尘、缓冲振动的部件如经常出现断裂等问题,我们可以检查筛框与密封件接触部位是否有毛刺,如发现毛刺可进行抛光磨平处理。另一个原因是在安装筛框是四周张紧度不一,张紧度不均衡会是密封件受力不均匀,我们可在安装筛框是使四周受力均匀即可避免这一问题?

  超声波筛分系统由超声波电源、换能器、网架组成。单台超声波电源可分为三种打开方式,分别为高频、中频、脉冲,筛超声波直线振动筛再有就是我们在生产过程中如产量要求打使可选用高频或中频,如产量小时可选用脉冲式。换能器链接在特有的网架结构,另一端链接在超声波电源,可使电源产生的超声振动波传递在网架上,通过网架均匀的是超声振动波分布在筛网,从而实现清网功能。

  该系列设备是三次元旋振筛的延伸,是为了解决高精细粉末类物料在筛分过程中容易堵网而设计生产的。当物料投放到筛面后在受到电机所产生的三次元运动的同时,筛网同时受到超声波筛分系统的高频低振幅超声振动波,从而使物料低空悬浮在筛面,从而解决筛分过程中的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。

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    气调脱氧哪个强?脱氧机PK制氮机

      发布时间:2019-05-09 21:44

      从前几期的文章我们已经了解,要想使果蔬贮藏的时间延长10倍,必须将果蔬贮藏在一个“无法呼吸”的冷库环境中。为了达到这种“无法呼吸”的环境效果,需要通过气调保鲜技术,最大程度抑制果蔬的呼吸。因此气调库为了创造低氧的环境,最重要手段的是降低库内环境中的氧气浓度,也就是气调保鲜的第一关——脱氧。据制冷快报记者了解,在目前市场上,用于气调库实现降低氧气浓度的降氧设备主要是脱氧机和制氮机。那么用这两种设备进行脱氧有何区别?哪一种方式更为高效呢?

      脱氧机是采用压力低于24KPa的风机进行循环脱氧,再使用真空泵解析活化。这种降氧技术常常被人们误以为是VSA制氮机。因为脱氧机与VSA制氮机都采用了真空解析,但由于脱氧机动力源采用了压力更低、耗电量更小的风机,并且其取气方式不同于VSA制氮机,后者采用的是开放式取气而脱氧机采用了效率更高的半封闭取气模式,所以脱氧机并不等同于VSA制氮机。

      目前使用较多的制氮机是一种在常温下进行氮氧分离的膜制氮系统。它由空压机和膜分离器组成。压缩空气经过过滤器进入膜分离器后,空气中的水蒸气、CO2及O2快速透过膜壁进入膜的另一侧被富集排空;氮气透过膜壁的相对速率慢而留在膜中,富集后的氮气被作为产品气送往使用地。

      目前我国气调库使用脱氧机和制氮机来降氧的比例大约为1:1。由于膜制氮系统是整个系统组成部件较少,生产简单,成本较低。相比PSA制氮,没有了大的空气罐和氮气罐,产气速度快,体积较小、占地空间少,重量轻,方便移动,且设备形式可根据用户应用情况,设计为箱式、集装箱式等。这些独特的优势,使膜制氮系统拥有广泛的应用市场,特别适合应用于微型气调库、气调集装箱、气调车、实验室等。

      相对于制氮机的应用市场,脱氧机则更适用于500吨以上的大型气调库。欧美国家的气调库从2000年开始大量使用脱氧机,在大型气调库中逐步取代了膜制氮机、PSA和VSA制氮机。其中一个原因是从降氧的原理和过程来看,脱氧机比制氮机在能耗和能效上都更胜一筹,更符合未来的发展趋势。

      气调保鲜技术专家吕维成解释说,“制氮机采取的是开启式取气,气体出口为高压,且气源温度有加热的需要,因此从加热气体到冷却气体至库内水果所需温度,整个过程不仅浪费能耗,还会造成气调库内温度的波动,刺激果蔬呼吸,不利于保鲜。脱氧机则是一个闭路循环,气体出口为低压,气源没有温度的要求,只存在吸附转换的过程,能够有效保证气调库内温度的稳定。而当制氮纯度高于95%时,制氮机效率会越来越低,流量变得很小,因此在纯度和流量都需兼顾的情况下,制氮机的降氧效果也会有一定的局限性。另外,膜制氮系统中最重要的部件——膜,由于怕污染,对前期净化过滤有严格的要求,直接关系到膜组的寿命。如果过滤净化出了问题,就需要更换膜组,维护成本相对较高。”

      对拥有近二十年气调库应用经验的吕维成来说,他表示,长久以来丰富的实际应用经验让他和他的团队知道究竟什么样的气调设备是更好、更顺应市场发展的。作为生产商,他们的宗旨就是要为用户设计、生产最好的产品。据吕总介绍,目前立喆舜生产的脱氧机全部选用最好的配件,采用美国GardnerDenver主机、意大利OMAL阀组装、西门子的控制系统、施耐德电气、国内公认的高品质品牌的碳分子筛材料等,配以独有的自动变频调速技术,可实现不同频率控制脱氧速度的效果,提高效率,降氧更快,并可在低氧(低于4%)情况下,比同行设备的降氧速度更快,也是目前国内唯一能从3%开始快速降氧的脱氧机。变频技术的应用也使能耗更小,达到较高的能效比,可比膜制氮机节能40%。

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      库华制冷表示,一百吨猕猴桃冷库造价大概在25万元到50万元之内,但是根据我们所选择的设备不一样,也会导致冷库的造价产生一定的影响。

      食品不耐贮藏,尤其是生鲜食品,这是因为贮藏过程中受其滋生物理、化学、生物化学、生理学等特性,以及温度、湿度、气体成分、微生物、害虫等环境因素的影响会产生萎蔫、溶化、串味、、霉变等食品变质的现象

      自国务院2010印发《农产品冷链物流发展规划》明确了我国农产品冷链物流发展的目标、主要任务、重点工程及保障措施以来,我国的农产品冷链物流发展迅速,已成功建成了一批运转高效、规模化、现代化的跨区域冷链物流配送中心